輸入點(diǎn)數(shù)：伺服外部信號(hào)32點(diǎn)，8軸。
輸入方式：源型/漏型。
輸入輸出占用點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)。
更好的用戶(hù)體驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄功能。
記錄方便，無(wú)需程序。
只需通過(guò)專(zhuān)門(mén)的配置工具向?qū)лp松完成設(shè)置，
便可將收集的數(shù)據(jù)以CSV格式保存到SD存儲(chǔ)卡。
可有效利用已保存的CSV文件方便地創(chuàng)建各種參考資料，
包括日常報(bào)告、生成報(bào)表及一般報(bào)告QD77MS16
這些資料可應(yīng)用于啟動(dòng)時(shí)的數(shù)據(jù)分析、追溯等。
毫無(wú)遺漏地記錄控制數(shù)據(jù)的變動(dòng)。
可在每次順序掃描期間或者在毫秒時(shí)間間隔內(nèi)收集數(shù)據(jù)，
毫無(wú)遺漏地記錄的控制數(shù)據(jù)的變動(dòng)。
因此，在發(fā)生故障時(shí)，可快速確定原因，進(jìn)行的動(dòng)作分析。輸入輸出點(diǎn)數(shù)：2048點(diǎn)。
輸入輸出元件數(shù)：8192點(diǎn)。
程序容量：20 K步。
處理速度：0.04 μs。
程序存儲(chǔ)器容量：80 KB。
支持USB和RS232。
支持安裝記憶卡。
高速處理，生產(chǎn)時(shí)間縮短，更好的性能。
隨著應(yīng)用程序變得更大更復(fù)雜，縮短系統(tǒng)運(yùn)行周期時(shí)間是非常必要的。
通過(guò)高的基本運(yùn)算處理速度1.9ns，可縮短運(yùn)行周期。
除了可以實(shí)現(xiàn)以往與單片機(jī)控制相聯(lián)系的高速控制以外，
還可通過(guò)減少總掃描時(shí)間，提高系統(tǒng)性能，
防止任何可能出現(xiàn)的性能偏差。
高速、數(shù)據(jù)處理。
實(shí)數(shù)(浮點(diǎn))運(yùn)算的處理速度實(shí)現(xiàn)了大幅度提高，
加法指令達(dá)到了0.014μs，
因此可支持要求高速、的加工數(shù)據(jù)等的運(yùn)算處理。
此外，還新增加了雙精度浮點(diǎn)運(yùn)算指令，
簡(jiǎn)化了編程，降低了執(zhí)行復(fù)雜算式時(shí)的運(yùn)算誤差。8通道。
輸入：CT AC0~5A、AC0~50A、AC0~100直到AC0~600A。
輸出：0~10000。
18點(diǎn)端子排。
直接連接CT傳感器，節(jié)省配線和空間的CT輸入模塊。
直接連接CT傳感器和可編程控制器，
不需要在外部連接信號(hào)轉(zhuǎn)換器等。
可通過(guò)穩(wěn)定的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換速度得到非常準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，
進(jìn)而對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行負(fù)載控制、運(yùn)行監(jiān)視，并對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行管理和監(jiān)視。
直接連接 CT 傳感器，節(jié)省配線和空間
在無(wú)需外部信號(hào)轉(zhuǎn)換器的情況下，直接連接至CT傳感器。
可使用一個(gè)模塊來(lái)測(cè)量多8個(gè)通道的交流電流，由此減少配線工時(shí)和成本。
為每個(gè)通道設(shè)置CT傳感器類(lèi)型（輸入范圍）。
通過(guò)一個(gè)模塊來(lái)選擇從AC0～5A到AC0～600A的CT傳感器。
可通過(guò)檢測(cè)尖峰電流，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)
［ 尖峰電流檢測(cè)功能 ］
可通過(guò)檢測(cè)尖峰電流，可對(duì)設(shè)備執(zhí)行維修保養(yǎng)和故障排除。
以電機(jī)為例，施加在電機(jī)上的負(fù)載因齒輪磨損和損壞而變化，
負(fù)載電流也會(huì)突然改變。
通過(guò)檢測(cè)此時(shí)的瞬態(tài)尖峰電流，可診斷設(shè)備故障。
［ 輸入信號(hào)錯(cuò)誤檢測(cè)功能 ］
可檢測(cè)CT輸入值是否出范圍（是否高于峰值）。
由于可檢測(cè)到測(cè)量對(duì)象上的大電流流量是否出范圍限制，
因此可監(jiān)視測(cè)量對(duì)象的錯(cuò)誤。