控制軸數(shù)：大4軸。
運算周期：0.88ms。
插補功能：線性插補（大4軸）,2軸圓弧插補。
色標檢測信號：4點。
色標檢測設置：4設定。
只需要使用PLC程序就可以輕松實現(xiàn)同步控制、凸輪控制、速度?轉矩（推壓控制）等多種運動控制。
標準配備有同步編碼器及色標檢測功能等必要功能。
可以無程序進行設定L26CPU-P有MELSOFT強勁的支持。
能夠完全套用LD77MH的舊程序。
讓運動控制更簡單。熱電偶輸入。
輸入通道數(shù)：4ch。
標準控制。
加熱、冷卻控制。
自調諧功能。
峰值電流功能。
同時升溫功能。
采樣周期切換功能。
溫度輸入模式。
溫度調節(jié)模式。
實現(xiàn)穩(wěn)定性高的溫度控制
［標準控制/加熱、冷卻控制］。
用于擠壓成型機等對于溫度控制的穩(wěn)定性有較高要求的裝置，可防止過度加熱、過度冷卻。
可根據對象裝置選擇以下任意一種控制方法。
標準控制（加熱或冷卻）。
加熱、冷卻控制（加熱和冷卻）。
混合控制（標準控制和加熱、冷卻控制的組合）。
以節(jié)能效果降低運行成本
［峰值電流功能］
使用峰值電流功能后，會自動更改各通道的上限輸出限位器的數(shù)值，
分割晶體管輸出的時間。從而峰值電流。
峰值電流以達到節(jié)能效果(減小設備的電源容量、節(jié)約合同電量)，降低運行成本。
實現(xiàn)平均的溫度控制
［同時升溫功能］
通過使多環(huán)路的到達時間一致，進行均勻溫度控制的功能。
可進行均勻統(tǒng)一的溫度控制，以確保控制對象無局部燒損或熱膨脹。
不怠速運行，具有節(jié)能效果，可降低運行成本。開路集電極輸出。
控制軸數(shù)：2軸。
大輸出脈沖：200k pulse/s。
定位數(shù)據：600數(shù)據/軸。
大連接距離：2m。
只需通過參數(shù)設定，便可簡單地實現(xiàn)同步控制。不需要編寫復雜的程序。
可以按軸進行同步控制的啟動/停止。
同步控制的軸與定位控制的軸可以并存。
經由離合器，可以將主軸的移動量傳遞至輸出軸。
簡單地實現(xiàn)同步控制。
凸輪控制更簡單
各種模式的凸輪數(shù)據也能輕松創(chuàng)建。
可以簡單地實現(xiàn)將齒輪、軸、變速機、凸輪等的機械機構替換為軟件的同步控制。
不受迄今為止的電子凸輪控制概念的限制，可以使用高自由度的凸輪。
可以在圖形上確認行程、速度、加速度和跳動，同時進行設定。
還可通過凸輪數(shù)據的縮略圖顯示，輕松確認已創(chuàng)建的凸輪數(shù)據。
可以用CSV格式導入和導出凸輪數(shù)據。RS-232。
傳輸速度：230.4kbps。
MC協(xié)議。
通信協(xié)議支持功能。
只能在ch1側使用。
立即連接要進行通信的設備
通過GX Works2的通信協(xié)議支持功能，
可輕松設定與對方設備進行通信所需的協(xié)議。
另外，只需從通信協(xié)議庫中選擇要進行通信的設備，
即可立即連接。
通信協(xié)議的創(chuàng)建和編輯簡單易行即使是通信協(xié)議庫中沒有的連接設備，
也能簡單地創(chuàng)建相應協(xié)議進行通信。
可在列表確認所創(chuàng)建的通信協(xié)議的內容，
還可簡單地進行編輯。