A73CPU-3三菱A73CPU-3運動CPU單元
三菱A73CPU-S3說明書手冊
A73CPU-S3 選型資料選型手冊
A73CPU-S3 DNV認證
三菱A73CPU-S3產品信息及技術參數：
品牌: 三菱
產品名稱: 運動CPU單元
型號: A73CPU-S3
ND制伺服專用多軸定位控制器。
程序容量：大60K步。
輸入輸出點數：920點。
控制交流電動機所需的IO點數用PLC控制交流電動機時，
是以主令信號和反饋信號作為PLC的輸入信號，
以PLC的輸出信號驅動接觸器來完成對交流電動機的控制。
例如，用PLC控制一臺Y-△起動的交流電動機，
一般需占用PLC的4個輸入點及3個輸出點，
用PLC控制一臺單向運行的籠型電動機，
需占用4個輸入點及個輸出點;控制一臺可逆運行的籠型電動機，
需5個輸入點及2個輸出點，控制一臺單向運行的變極調速電動機，
需5個輸入點及2個輸出點，控制一臺單向運行的繞線轉子交流電動機，
需3個輸入點及4個輸出點，控制一臺可逆運行的繞線轉子交流電動機，
需4個輸入點及5個輸出點。三菱A73CPU-S3其它性能說明：
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A73CPU-S3 選型資料選型手冊
A73CPU-S3 DNV認證
三菱A73CPU-S3產品信息及技術參數：
品牌: 三菱
產品名稱: 運動CPU單元
型號: A73CPU-S3
ND制伺服專用多軸定位控制器。
程序容量：大60K步。
輸入輸出點數：920點。
控制交流電動機所需的IO點數用PLC控制交流電動機時，
是以主令信號和反饋信號作為PLC的輸入信號，
以PLC的輸出信號驅動接觸器來完成對交流電動機的控制。
例如，用PLC控制一臺Y-△起動的交流電動機，
一般需占用PLC的4個輸入點及3個輸出點，
用PLC控制一臺單向運行的籠型電動機，
需占用4個輸入點及個輸出點;控制一臺可逆運行的籠型電動機，
需5個輸入點及2個輸出點，控制一臺單向運行的變極調速電動機，
需5個輸入點及2個輸出點，控制一臺單向運行的繞線轉子交流電動機，
需3個輸入點及4個輸出點，控制一臺可逆運行的繞線轉子交流電動機，
需4個輸入點及5個輸出點。三菱A73CPU-S3其它性能說明：
輸出點數：8點。
輸出電壓及電流：AC00～240V，2A點，5A個公共端。
響應時間：0.5z+ms。
輸出形式：雙向可控硅輸出。
8點個公共端三菱A73CPU-3。
26點端子臺。
占用站數：站。
面板外的類型遠程IO單元（雙絞線數據連接用）。
設備層現場總線CC-Link設備層是把PLC等控制設備和傳感器以及驅動設備連接起來的現場網絡，
為整個網絡系統低層的網絡A73CPU-3
采用CC-Link現場總線連接，布線數量大大減少，
提高了系統可維護性。
而且，不只是ONOFF等開關量的數據，
還可連接ID系統、條形碼閱讀器、變頻器、人機界面等智能化設備，
從完成各種數據的通信，到終端生產信息的管理均可實現，
加上對機器動作狀態的集中管理，
使維修保養的工作效率也大有提高三菱A73CPU-3。
在Q系列PLC中使用，CC-Link的功能更好，
而且使用更簡便。
三菱公司PLC網絡繼承了傳統使用的MELEC網絡，
并使其在性能、功能、使用簡便等方面更勝一籌三菱A73CPU-3。
提供層次清晰的三層網絡，針對各種用途提供合適的網絡產品。
信息層Ethernet（以太網）信息層為網絡系統中高層，
主要是在PLC、設備控制器以及生產管理用PC之間傳輸生產管理信息、質量管理信息及設備的運轉情況等數據，
信息層使用普遍的Ethernet三菱運動CPU單元。
它不僅能夠連接windows系統的PC、UNIX系統的工作站等，
而且還能連接各種FA設備。
Ethernet模塊具有了日益普及的因特網電子郵件收發功能，
使用戶無論在的任何地方都可以方便地收發生產信息郵件，
構筑遠程監視管理系統。
同時，利用因特網的FTP服務器功能及MELEC專用協議可以很容易的實現程序的上傳下載和信息的傳輸三菱運動CPU單元。輸入點數：6點。
輸入電壓及電流：DC224V 37mA。
輸入應答時間：0ms。
6點個公共端。
正極共用三菱運動CPU單元。
輸出點數：2點。
輸出電壓：DC24VAC240V，2A點，5A個公共端。
輸出應答時間：2ms。
輸出類型：繼電器輸出。
8點個公共端，3點個公共端。
獨立接點。
36點端子臺。
控制電磁閥所需的IO點數由電磁閥的動作原理可知，
一個單線圈電磁閥用PLC控制時需2個輸入及個輸出，
一個雙線圈電磁閥需3個輸入及2個輸出，
一個按鈕需一個輸入;一個光敏開關需4個或2個輸入，
一個信號燈需個輸出，波段開關，
有幾個波段就需幾個輸入，
一般情況、各種位置開關都需占用2個輸入點。
三菱PLC是三菱電機在大連生產的主力產品。
它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，
執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，
并通過數字或模擬式輸入輸出控制各種類型的機械或生產過程。
控制直流電動機所需的IO點數晶閘管直流電動機調速系統是直流凋速的主要形式，
它采用晶閘管整流裝置對直流電動機供電。
用PLC控制的直流傳動系統中，PLC的輸入除考慮主令信號外，
還需考慮合閘閘信號、傳動裝置綜合故障信號、抱閘信號和風機故障信號等A73CPU-3。
PLC的輸出主要考慮慮速度指令信號正向~3級、反向~3級、允許合閘信號和抱閘打開信號等三菱A73CPU-3。
一般情況下，一個用PLC控制的可逆直流傳動系統大約需2個輸入點和8個輸出點，
一個不可逆的直流傳動系統需9個輸入點和6個輸出點。
輸出電壓及電流：AC00～240V，2A點，5A個公共端。
響應時間：0.5z+ms。
輸出形式：雙向可控硅輸出。
8點個公共端三菱A73CPU-3。
26點端子臺。
占用站數：站。
面板外的類型遠程IO單元（雙絞線數據連接用）。
設備層現場總線CC-Link設備層是把PLC等控制設備和傳感器以及驅動設備連接起來的現場網絡，
為整個網絡系統低層的網絡A73CPU-3
采用CC-Link現場總線連接，布線數量大大減少，
提高了系統可維護性。
而且，不只是ONOFF等開關量的數據，
還可連接ID系統、條形碼閱讀器、變頻器、人機界面等智能化設備，
從完成各種數據的通信，到終端生產信息的管理均可實現，
加上對機器動作狀態的集中管理，
使維修保養的工作效率也大有提高三菱A73CPU-3。
在Q系列PLC中使用，CC-Link的功能更好，
而且使用更簡便。
三菱公司PLC網絡繼承了傳統使用的MELEC網絡，
并使其在性能、功能、使用簡便等方面更勝一籌三菱A73CPU-3。
提供層次清晰的三層網絡，針對各種用途提供合適的網絡產品。
信息層Ethernet（以太網）信息層為網絡系統中高層，
主要是在PLC、設備控制器以及生產管理用PC之間傳輸生產管理信息、質量管理信息及設備的運轉情況等數據，
信息層使用普遍的Ethernet三菱運動CPU單元。
它不僅能夠連接windows系統的PC、UNIX系統的工作站等，
而且還能連接各種FA設備。
Ethernet模塊具有了日益普及的因特網電子郵件收發功能，
使用戶無論在的任何地方都可以方便地收發生產信息郵件，
構筑遠程監視管理系統。
同時，利用因特網的FTP服務器功能及MELEC專用協議可以很容易的實現程序的上傳下載和信息的傳輸三菱運動CPU單元。輸入點數：6點。
輸入電壓及電流：DC224V 37mA。
輸入應答時間：0ms。
6點個公共端。
正極共用三菱運動CPU單元。
輸出點數：2點。
輸出電壓：DC24VAC240V，2A點，5A個公共端。
輸出應答時間：2ms。
輸出類型：繼電器輸出。
8點個公共端，3點個公共端。
獨立接點。
36點端子臺。
控制電磁閥所需的IO點數由電磁閥的動作原理可知，
一個單線圈電磁閥用PLC控制時需2個輸入及個輸出，
一個雙線圈電磁閥需3個輸入及2個輸出，
一個按鈕需一個輸入;一個光敏開關需4個或2個輸入，
一個信號燈需個輸出，波段開關，
有幾個波段就需幾個輸入，
一般情況、各種位置開關都需占用2個輸入點。
三菱PLC是三菱電機在大連生產的主力產品。
它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，
執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，
并通過數字或模擬式輸入輸出控制各種類型的機械或生產過程。
控制直流電動機所需的IO點數晶閘管直流電動機調速系統是直流凋速的主要形式，
它采用晶閘管整流裝置對直流電動機供電。
用PLC控制的直流傳動系統中，PLC的輸入除考慮主令信號外，
還需考慮合閘閘信號、傳動裝置綜合故障信號、抱閘信號和風機故障信號等A73CPU-3。
PLC的輸出主要考慮慮速度指令信號正向~3級、反向~3級、允許合閘信號和抱閘打開信號等三菱A73CPU-3。
一般情況下，一個用PLC控制的可逆直流傳動系統大約需2個輸入點和8個輸出點，
一個不可逆的直流傳動系統需9個輸入點和6個輸出點。
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