輸入輸出點數(shù)：1024點。
輸入輸出數(shù)據(jù)設(shè)備點數(shù):8192點。
程序容量：60k。
基本命令處理速度(LD命令)：0.2μS。
PLC在程序執(zhí)行階段：按用戶程序指令存放的先后順序掃描執(zhí)行每條指令，
經(jīng)相應(yīng)的運算和處理后，其結(jié)果再寫入輸出狀態(tài)寄存器中，
輸出狀態(tài)寄存器中所有的內(nèi)容隨著程序的執(zhí)行而改變。
輸出刷新階段：當所有指令執(zhí)行完畢，
輸出狀態(tài)寄存器的通斷狀態(tài)在輸出刷新階段送至輸出鎖存器中，
并通過一定的方式(繼電器、晶體管或晶間管)輸出，驅(qū)動相應(yīng)輸出設(shè)備工作Q173HBCBL5MA通道模塊化連接器。
1路RS-232。
通過以太網(wǎng)輕松連接編程工具。
編程工具（GX Works2、GX Developer）和CPU直接連接（ 1對1）時，
無需進行IP地址設(shè)置。而且無需選擇電纜，直通線和交叉線均可使用。
因此，這種連接方法和使用USB一樣，可輕松與CPU進行通信，
即使是不熟悉網(wǎng)絡(luò)設(shè)置的操作人員也能輕松建立連接。
以智能功能拓展控制的可能性。
提供各種模擬量模塊，是應(yīng)用于過程控制應(yīng)用的理想選擇。
也可滿足高速、控制需求。
適合用于要求高速轉(zhuǎn)換控制領(lǐng)域的模擬量模塊。
可提供多種模數(shù)和數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊產(chǎn)品。
這些模塊功能多樣，在連接設(shè)備時，實現(xiàn)了大的靈活性。
可滿足變頻器控制等高速轉(zhuǎn)換需求。PCI總線。
支持日語、英語OS。
GI光電纜。
雙回路控制器網(wǎng)絡(luò)（控制站/普通站）。
在I/O控制中性價比的開放式現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)模塊。
CC-Link以可靠的現(xiàn)場總線技術(shù)為基礎(chǔ)，
能夠高速傳輸大量的位數(shù)據(jù)（例如ON/OFF信息等）和字數(shù)據(jù)（例如模擬量信息等）。
CC-Link保持循環(huán)傳輸?shù)囊恢滦裕?br/> 并將循環(huán)傳輸與信息（瞬時傳輸）通信分開，從而保證了準時性。
即使信息通信達到飽和，也不會影響鏈接掃描時間。
AnyWire DB A20系統(tǒng)采用單獨的傳輸方式，
實現(xiàn)高速并且高度可靠的傳感器網(wǎng)絡(luò)。
可選擇50m/200m/1km/3km的傳輸距離。
１個模塊可進行多512點的輸入、512點的輸出（標準設(shè)置）。
即使分支配線，也能對傳輸線路進行脫落檢測。MES接口模塊。
需要MX MESInterface軟件及CF卡。
輕松連接生產(chǎn)設(shè)備和信息系統(tǒng)。
通過出色的數(shù)據(jù)庫共享功能,大幅降低信息化成本。
以直接連接方式，簡化了與企業(yè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫（例如MES）的連接過程。
模塊配置簡單，無需任何編程。
可在模塊側(cè)監(jiān)視數(shù)據(jù)，在出現(xiàn)用戶定義的觸發(fā)狀況時，
將以SQL文本的形式讀取并向MES發(fā)送數(shù)據(jù)。
與以往通過網(wǎng)關(guān)PC獲取/監(jiān)視數(shù)據(jù)的方案相比，可降低網(wǎng)絡(luò)負載。
從MES接收信息，執(zhí)行預(yù)寄存的SQL任務(wù)。
此外，還接收來自MES的生產(chǎn)指令，
從數(shù)據(jù)庫下載生產(chǎn)信息，還可方便地進行配方信息修改。