RS-232 1通道、RS-422/485 1通道。
傳送速度：0.3-19.2kbps。
設備層/現場總線CC-Link設備層是把PLC等控制設備和傳感器以及驅動設備連接起來的現場網絡，
為整個網絡系統低層的網絡。
采用CC-Link現場總線連接，布線數量大大減少，
提高了系統可維護性。
而且，不只是ON/OFF等開關量的數據，
還可連接ID系統、條形碼閱讀器、變頻器、人機界面等智能化設備，
從完成各種數據的通信，到終端生產信息的管理均可實現，
加上對機器動作狀態的集中管理，
使維修保養的工作效率也大有提高AJ71QC24-R4
在Q系列PLC中使用，CC-Link的功能更好，
而且使用更簡便。程序存儲器容量：8k。
輸入輸出點數：大256點。
帶底板和電源。
PLC是采用"順序掃描，不斷循環"的方式進行工作的。
即在PLC運行時，CPU根據用戶按控制要求編制好并存于用戶存儲器中的程序，
按指令步序號(或地址號)作周期性循環掃描，如無跳轉指令，
則從條指令開始逐條順序執行用戶程序，直至程序結束，
然后重新返回條指令，開始下一輪新的掃描，在每次掃描過程中，
還要完成對輸入信號的采樣和對輸出狀態的刷新等工作。
隨著微處理器、計算機和數字通信技術的飛速發展，
計算機控制已擴展到了幾乎所有的工業領域。
現代社會要求制造業對市場需求作出迅速的反應，
生產出小批量、多品種、多規格、低成本和高質量的產品，
為了滿足這一要求，
生產設備和自動生產線的控制系統必須具有極高的可靠性和靈活性，
PLC編程正是順應這一要求出現的，它是以微處理器為基礎的通用工業控制裝置。
PLC編程是一種數字運算操作的電子系統，
專為在工業環境下應用而設計。
它采用可編程序的存儲器，
用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令，
并通過數字式、模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。
可編程序控制器及其有關設備，
都應按易于使工業控制系統形成一個整體，易于擴充其功能的原則設計。輸入形式：DC輸入，正極公共端。
輸入點數：32點。
輸入響應時間：1.5ms以下。
額定輸入電壓/電流：DC24V/5mA。
外部連接：3線式。
傳感器連接器型(E-CON型)。
采用業界標準E-CON型。
通過傳感器連接器簡單配線。
安裝模塊時可選擇采用DIN導軌或用螺釘安裝。
可進行3線式傳感器輸入。