輸入通道數：4ch。
輸入電壓：DC?10～10V。
輸入電流：DC0～20mA。
輸入微小電壓：?100～100mV。
輸入熱電偶：K、J、T、E、N、R、S、B、U、L、PLⅡ、W5Re/W26Re。
輸入測溫電阻：Pt1000、Pt100、JPt100、Pt50。
轉換速度：50ms/ch。
分辨率（電壓/電流/微小電壓）：1/20000
分辨率（熱電偶）：B、R、S、N、PL Ⅱ、W5Re/W26Re:0.3℃、K、E、J、T、U、L:0.1℃L60TCRT4BW
測溫電阻：Pt100、JPt100:0.03℃/0.1℃、Pt1000、Pt50:0.1℃。
減少編程工時［縮放功能 ］。
無需程序即可將數字量輸出值輕松轉換(縮放)為任意數值的功能。
無需使用梯形圖轉換程序，可減少編程工時。
縮放設定示例（L60AD4-CM時）。
將輸入量程4mA～20mA的數字量輸出值(0～20000)縮放為正負20000的值時。
［ 數字濾波器功能 ］
只需簡單設定參數，即可消除多余頻率成分的功能。
可從低通濾波器、高通濾波器、中通濾波器中選擇。
無需梯形圖內的濾波器處理，可減少編程工時。
此外，在轉換完成的同時可獲得經濾波器處理的A/D轉換值，
因此可縮短從轉換到進行濾波器處理的總處理時間。開路集電極輸出。
控制軸數：2軸。
大輸出脈沖：200k pulse/s。
定位數據：600數據/軸。
大連接距離：2m。
只需通過參數設定，便可簡單地實現同步控制。不需要編寫復雜的程序。
可以按軸進行同步控制的啟動/停止。
同步控制的軸與定位控制的軸可以并存。
經由離合器，可以將主軸的移動量傳遞至輸出軸。
簡單地實現同步控制。
凸輪控制更簡單
各種模式的凸輪數據也能輕松創建。
可以簡單地實現將齒輪、軸、變速機、凸輪等的機械機構替換為軟件的同步控制。
不受迄今為止的電子凸輪控制概念的限制，可以使用高自由度的凸輪。
可以在圖形上確認行程、速度、加速度和跳動，同時進行設定。
還可通過凸輪數據的縮略圖顯示，輕松確認已創建的凸輪數據。
可以用CSV格式導入和導出凸輪數據。熱電偶輸入。
輸入通道數：4ch。
帶加熱器斷線檢測功能。
標準控制。
加熱、冷卻控制。
自調諧功能。
峰值電流功能。
同時升溫功能。
采樣周期切換功能。
溫度輸入模式。
溫度調節模式。
以節能效果降低運行成本
［峰值電流功能］
使用峰值電流功能后，會自動更改各通道的上限輸出限位器的數值，
分割晶體管輸出的時間。從而峰值電流。
峰值電流以達到節能效果(減小設備的電源容量、節約合同電量)，降低運行成本。
實現平均的溫度控制
［同時升溫功能］
通過使多環路的到達時間一致，進行均勻溫度控制的功能。
可進行均勻統一的溫度控制，以確?？刂茖ο鬅o局部燒損或熱膨脹。
不怠速運行，具有節能效果，可降低運行成本。
實現穩定性高的溫度控制
［標準控制/加熱、冷卻控制］。
用于擠壓成型機等對于溫度控制的穩定性有較高要求的裝置，可防止過度加熱、過度冷卻。
可根據對象裝置選擇以下任意一種控制方法。
標準控制（加熱或冷卻）。
加熱、冷卻控制（加熱和冷卻）。
混合控制（標準控制和加熱、冷卻控制的組合）。