開路集電極輸出。
控制軸數：4軸。
大輸出脈沖：200k pulse/s。
定位數據：600數據/軸。
大連接距離：2m。
只需通過參數設定，便可簡單地實現同步控制。不需要編寫復雜的程序。
可以按軸進行同步控制的啟動/停止。
同步控制的軸與定位控制的軸可以并存。
經由離合器，可以將主軸的移動量傳遞至輸出軸LH42C4NT1P-CM
簡單地實現同步控制。
凸輪控制更簡單
各種模式的凸輪數據也能輕松創建。
可以簡單地實現將齒輪、軸、變速機、凸輪等的機械機構替換為軟件的同步控制。
不受迄今為止的電子凸輪控制概念的限制，可以使用高自由度的凸輪。
可以在圖形上確認行程、速度、加速度和跳動，同時進行設定。
還可通過凸輪數據的縮略圖顯示，輕松確認已創建的凸輪數據。
可以用CSV格式導入和導出凸輪數據。DC輸入。
輸入通道數：2ch。
DC5/12/24V輸入。
高計數速度：200k pulse/s。
線性計數器功能。
環形計數器功能。
一致輸出功能。
預設功能。
計數無效功能。
鎖存計數器功能。
采樣計數器功能。
周期脈沖計數器功能。
靈活應用于各種用途
可通過功能的組合，
輕松實現速度測量、測長功能、單次脈沖輸出、比率設定/分配輸出、PWM控制、凸輪開關控制等廣泛的控制。
［單次脈沖］
以觸發輸入為起點，以小25ns單位調整ON/OFF時間。
ON/OFF的動作時間偏差為ns級，因此可實現控制。
［速度測量、測長］
除了ON寬度、OFF寬度的測量以外，
還可以實現不同傳感器的ON時間差等各種條件下的測量。
可實現小25ns單位的測量。
［延遲輸出］
可調整各通道的輸出時間延遲，因此可實現誤差輸出。輸出點數：16點。
輸出形式：漏型。
額定輸出電壓：DC12?24V。
大負載電流：0.5A/1點。
保護功能：有。
公共端方式：16點/公共端。
輸入輸出占用點數：16點（I/O分配：輸出16點）。
外部配線連接方式：18點端子排。
開關量輸入輸出模塊是一款能夠將開關量信號采集輸入/控制輸出的設備，
通常也稱為數字量I/O模塊。
通過RS-485總線將開關量信號采集至計算機或者計算機發送相關指令通過模塊控制開關的相關狀態，
還可以通過RS-485總線進行成對通信，
遠程控制開關的相關狀態。
通信協議為標準Modbus協議或者定制之相關協議。熱電偶輸入。
輸入通道數：4ch。
標準控制。
加熱、冷卻控制。
自調諧功能。
峰值電流功能。
同時升溫功能。
采樣周期切換功能。
溫度輸入模式。
溫度調節模式。
實現穩定性高的溫度控制
［標準控制/加熱、冷卻控制］。
用于擠壓成型機等對于溫度控制的穩定性有較高要求的裝置，可防止過度加熱、過度冷卻。
可根據對象裝置選擇以下任意一種控制方法。
標準控制（加熱或冷卻）。
加熱、冷卻控制（加熱和冷卻）。
混合控制（標準控制和加熱、冷卻控制的組合）。
以節能效果降低運行成本
［峰值電流功能］
使用峰值電流功能后，會自動更改各通道的上限輸出限位器的數值，
分割晶體管輸出的時間。從而峰值電流。
峰值電流以達到節能效果(減小設備的電源容量、節約合同電量)，降低運行成本。
實現平均的溫度控制
［同時升溫功能］
通過使多環路的到達時間一致，進行均勻溫度控制的功能。
可進行均勻統一的溫度控制，以確保控制對象無局部燒損或熱膨脹。
不怠速運行，具有節能效果，可降低運行成本。